Beypiliç’in yeni işleme tesisinde hayata geçirilen endüstriyel güvenlik projesi, çalışan ve makine güvenliğini üretim altyapısının bir parçası olarak ele alıyor. Yaklaşık 2.000 emniyet cihazının devreye alındığı uygulama, gıda tesislerinde güvenliğin operasyonun sonradan eklenen bir unsuru olmaktan çıkmasına dikkat çekiyor.
Gıda üretim tesislerinde yüksek hijyen standartları kadar, çalışanların makine ve elektrik sistemleriyle güvenli şekilde çalışabilmesi de üretimin önemli bileşenlerinden biri. Beypiliç’in yeni et işleme tesisinde devreye alınan kapsamlı endüstriyel güvenlik sistemi, bu yaklaşımı tesis tasarımının merkezine taşıyor. Rockwell Automation’ın teknolojisi ve AB Market’in yerel uygulama ve koordinasyon desteğiyle gerçekleştirilen projede, tesis genelinde standartlaştırılmış bir güvenlik altyapısı oluşturuldu.
Yaklaşık 2.000 Emniyet Cihazı
Uygulama kapsamında elektrik kontrol panolarına yetkisiz erişimin önlenmesi, bakım süreçlerinin daha güvenli yürütülmesi ve çalışanların hareketli ya da enerjili ekipmanlara maruz kalma riskinin azaltılması hedeflendi. Tesis genelinde yaklaşık 2.000 emniyet cihazı devreye alınırken, özellikle gıda üretiminde sık gerçekleştirilen yıkama ve sanitasyon işlemlerine uygun, suya ve korozyona dayanıklı güvenlik ekipmanları kullanıldı.
Güvenlik, Üretim Kadar Tasarım Meselesi
Projenin dikkat çekici tarafı ise güvenliğin yalnızca mevzuata uyum başlığı altında ele alınmaması. Sistem tasarımından saha uygulamasına kadar güvenlik gerekliliklerinin üretim altyapısının ilk aşamalarına dahil edilmesi, gıda tesislerinde daha bütüncül bir yaklaşımın mümkün olduğunu gösteriyor. Özellikle otomasyonun ve makineleşmenin yoğunlaştığı gıda üretiminde, daha hızlı ve verimli üretim kadar güvenli çalışma koşullarının da teknolojik dönüşümün parçası olması gerekiyor. Beypiliç tesisindeki uygulama, bu açıdan büyük ölçekli gıda ve içecek tesislerinde endüstriyel güvenliğin nasıl standartlaştırılabileceğine ilişkin bir örnek oluşturuyor.
